Noul cap de imprimare RICOH MH3820

Capul de imprimare industrială cu jet de cerneală de la Ricoh, lansat la Interpack 2026, vine să răspundă cerințelor din ce în ce mai variate din zona de codare, marcare și ambalare. E gândit special pentru a ține pasul cu tot ce înseamnă schimbare în industrie.

Ce-i nou aici? Poți să imprimi pe o înălțime de până la 108 mm, ai spațiu generos chiar și la 300 dpi, carcasa e din oțel inoxidabil rezistent și merge cu tot felul de cerneluri. Practic, MH3820 e un mix reușit de performanță, durabilitate și flexibilitate, totul într-un cap de imprimare mic, care poate fi integrat cam oriunde.

Ca idee, rezoluțiile folosite sunt 150 x 600 și 300 x 600, dacă te interesează detaliile tehnice.

Capul ăsta e gândit să funcționeze mult și fără probleme. Ține calitatea imprimării sus, costurile sub control și rezistă ani buni, chiar și în cele mai grele condiții industriale. Capul de imprimare industrial RICOH MH3820 iese în evidență prin faptul că e robust, performant și ușor de integrat, având mai multe avantaje tehnice:

E construit solid, din oțel inoxidabil, așa că rezistă la uzură și nu trebuie să-ți faci griji că se strică prea repede. Asta înseamnă mai puține pauze pentru reparații sau înlocuire.

Când vine vorba de imprimare, motorul piezo e puternic și poate arunca picăturile de cerneală cu peste 10 m/s, ceea ce permite imprimarea chiar și de la o distanță mai mare de suport (peste 10 mm). Poți obține o rezoluție de 300 dpi la viteze de până la 60 m/min și ai la dispoziție 3 niveluri de gri.

E foarte compact  adâncimea are doar 13 mm și înălțimea 74 mm  așa că se potrivește ușor și în imprimante mici, dar și în linii de producție complicate.

Poți imprima pe o înălțime de până la 108,2 mm, perfect dacă vrei să înlocuiești etichete standard. Are două rânduri de duze aliniate continuu, așa că nu mai ai probleme cu zonele de îmbinare și calitatea imaginii rămâne bună.

Capul poate imprima două culori diferite în același timp, câte una pe fiecare rând de duze. E compatibil cu multe tipuri de cerneală: pe bază de ulei, UV, solvenți, deci ai libertate mare.

Pe partea tehnologică, interfața electrică merge cu modelele Ricoh MH52/53/54, așa că poți folosi electronica deja existentă. Mai mult, se potrivește și cu fluidele făcute pentru modelele MH24/26/28xx.

Ca să păstreze calitatea la un nivel bun, capul are un sistem de încălzire cu patru zone, care ține temperatura uniformă peste tot.

Ai și opțiuni avansate  de exemplu, poți pune un manifold opțional pentru recircularea cernelii.

Ce fel de cerneluri poți folosi cu capul ăsta? Cum funcționează opțiunea de recirculare a cernelii? Pentru ce aplicații industriale e recomandat MH3820?

Capul de imprimare RICOH MH3820 merge cu tot felul de cerneluri, deci e foarte flexibil:

- Cerneluri pe bază de ulei  bune pentru materiale poroase.

- Cerneluri UV folosite la materiale neporoase.

- Cerneluri pe bază de solvenți  tot pentru materiale neporoase.

- Și, dacă ai folosit capete Ricoh MH24, MH26 sau MH28xx, poți folosi și cernelurile făcute pentru ele.

Ca specificații tehnice pentru cerneluri, capul funcționează cel mai bine cu fluide care au o vâscozitate între 10 și 14 mPa.s. Totuși, fiecare tip de cerneală ar trebui testat individual, fiindcă pot exista mici diferențe. Dacă vrei, poți adăuga și un colector (manifold) pentru recircularea cernelii, util mai ales pentru anumite fluide.

Cum merge recircularea opțională a cernelii? Dar imprimarea în două culori? Și la ce ajută încălzitorul multi-zonă?

Despre recirculare: Sistemul folosește un manifold opțional, care asigură circulația cernelii. Nu există detalii tehnice despre pompare sau presiune, dar ideea e să mențină capul funcțional cât mai mult timp și să păstreze calitatea imprimării.

Sistemul e gândit să funcționeze cu o varietate mare de cerneluri (ulei, UV, solvent), iar recircularea ajută la asta. În același timp, funcționează împreună cu cele patru zone de încălzire interne, care păstrează temperatura constantă în tot capul  asta contează mult pentru ca imaginea să fie clară și uniformă.

În general, recircularea cu manifold la capetele inkjet e folosită ca să nu se depună pigmenții, să nu apară bule de aer sau resturi care ar putea înfunda duzele. Asta crește fiabilitatea, mai ales în mediile industriale. Pentru detalii despre debite și presiuni, cel mai bine e să consulți manualul tehnic de integrare.